眾所周知，銅箔是一種點解液材料，一般用于在電纜導體中形成保護作用。由于銅箔的特殊用途，對材料的質量要求也比較高，所以必須對箔產品進行嚴格的檢測。那么我們今天就來說說機器視覺檢測是怎么實現瑕疵檢測的。
【檢測原理】
采用“背光”成像方式，通過安裝在生產線上的CCD線掃描攝像頭進行實時同步掃描。 CCD將采集到的圖像數據傳輸至視覺檢測軟件MVC多功能圖像處理軟件，由軟件對帶材表面進行處理。對圖像特征進行分析判斷，實時檢測、分類和處理各種針孔、邊緣裂紋等缺陷。
【技術參數】
檢測速度： 可適應1000m/min以上的車速
檢測寬度：適應任何寬幅(進行多相機組合)
檢測精度：0.1mm*0.1mm(可根據要求配置)
結果處理：1.報警燈響亮;分列顯示缺陷圖案;
【系統檢測的瑕疵】
系統能夠實時檢測、顯示和識別銅箔片材上的所有表面缺陷，可檢測斷經、斷緯、破洞、油污、經緯污、雙緯、稀弄、粗節紗、空織、松緊經、圈緯、小散絲、松緯、經起毛、開口不清等瑕疵。
【銅箔表面檢測系統功能】
1.操作便捷
操作簡單，只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。
2.穩定性高
可連續工作在極端溫度和廠房環境中。
3.高精度檢測
方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。
4.遠程數據庫
可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便;離線分析,用于后續分切和質量管理,可有效保證產品質量。
5.定位標識功能
每生產一卷產品，系統會自動對這一卷產品的表面缺陷進行統計，同時打印出統計標簽，貼在每一卷產品上，跟隨產品發放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產品上面的標簽對產品進行評級，從而有效的用于分配不同質量要求的用途。
6.輸入輸出報警
當系統檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統中加入其他連鎖I/O 輸出。
7.報表統計及打印
報表統計及打印EXCEL缺陷明細表，便于用戶做進一步的查詢，分析，建檔。
