隨著科技的發展進步，汽車在我們日常生活出現中變的越來越多。據統計，我們每年大約要生產近3億條輪胎，而輪胎作為汽車重要的組成部分，輪胎的質量將會直接影響到汽車的安全性。所以在生產的階段都會有質量檢測、而傳統人工檢測存在招工難用工貴等問題，機器視覺就可以很好的彌補這一問題。
輪胎企業為例，在輪胎的生產過程中，輪胎表面的字符、色點標識會存在各式各樣的缺陷問題，比如位置偏移、標識不清、錯誤等。再加上輪胎上的字符跟背景色相近、輪胎大小不一、不同生產商要求不同。
輪胎視覺檢測設備可以自動采集產線和各個點的信號，進行輪胎的定位，顯示輪胎輪廓的檢測，以及凹陷劃痕等信息的識別，判斷出這個輪胎是否合格，以更高效率幫助企業生產出零缺陷的輪胎。
輪胎視覺檢測設備能有效避免因人工誤檢而導致的批量產品質量事故的發生，從而降低輪胎公司生產過程及市場風險，降低質量成本，有助于提升公司品牌形象;提高效率，人工檢測需25分鐘左右，設備檢測僅需5分鐘;單人即可完成全部操作，改變以往多人聯合操作的傳統工作模式。